创新路上奋勇前行

记者宋莹莹通讯员黄洁

他在检修行业一线兢兢业业工作三十多年，一丝不苟地对待每一次的大中小修，将看似重复的事用心做好；他积极发挥“传帮带”作用，毫无保留把技能传授给同事，带出多名技术能手；他参与了30多个项目的技改工作，逐个破解制约生产的难题和瓶颈，为公司生产安全稳定运行提供了保障。他就是江苏井神股份机电工程分公司制盐分厂技术员王军。

多年来，凭借着勤学苦练、潜心钻研、精益求精的精神，王军在各类岗位技能大赛、青工技能比赛中名列前茅，多次被评为淮安市技术能手、青年突击手等光荣称号。

刻苦钻研

技术改造的能手

1989年，王军进入江苏淮安热电厂锅炉车间，作为检修班班长，他完成了淮2台35T链条炉的调试、验收工作，并带领全班同事独立完成了十余次锅炉的大小修工作。当时锅炉检修其他工种都是请外面的工程队协助检修，王军迎难而上，刻苦钻研，带领全班攻克检修技术壁垒，编制工作计划，独立完成检修工作，解决了多级摆线针轮减速机检修难点，掌握了炉排检修找正的绝招，为企业节省近10万元的费用。

锅炉二次风机使用双列滚珠轴承，承载力轻，抗震动性能低。为解决这一问题，王军广泛查找资料，和工程技术人员商讨，并多次和生产厂家联系，对锅炉的二次风机进行了技术改造，使用相同外径、内径和宽度的双列滚柱轴承，承受住高温高压高转速的现场环境。设备的运行周期由原有的三个月延长至三年，极大提高了机组运行的稳定性。每年产生直接效益6万元，间接创造效益上百万元。

突破瓶颈

解决困难的好手

1994年，王军调到淮安盐化总厂制盐分厂工作。制盐分厂设备新、工艺新、工人新，但由于设备设计的缺陷，工艺融合度不高，许多新工人技术及操作不熟练。针对这些问题，王军组织培训班，提升工人技术水平，并同工程人员一道对设备进行了工艺改造，使该厂第二年就达产达效。同时，对于制盐设备超负荷、磨损、腐蚀的情况，他摸索研究出定期检修维护的工作流程，随时了解设备动态，及时发现异常情况，及时处理，从而延长设备使用寿命。有次循环泵出现故障，王军连续15天吃住在工厂，仔细观察，分析故障源，最终解决了问题。

由于食盐加的碘价格高，为降低成本，公司成立攻坚组，研究碘的工业化制作。当时国内生产碘酸钾，只能用实验室制法，一次只能生产十几斤。王军带领攻坚组经过制作安装和多次试验，终于将碘酸钾的生产由实验室制法变为工业化生产，创国内第一，为公司带来丰厚利润。

言传身教

检修行业的高手

2003年，王军来到制盐包装厂工作。他自学了缝包机设备结构概况及检修要点，并学以致用改造了生产皮带，对ABB堆码机器人生产线提出了自己的技术整改意见。实施之后，生产线得以稳定运行，皮带硫化接头的技术难题也被成功攻克。

除了积极完成公司布置的检修任务，王军还为公司其他单位提供检修支持及技术指导，帮助他们解决了离心机震动和经常断丝等问题。公司热电、制盐、盐硝、包装等生产现场，经常可见王军奔波的身影。他把每次工作都当做个人经验积累的宝贵机会，把保质保量地完成任务当作目标，把竭尽全力解决技术难题当作工作准则，为公司生产安全稳定运行提供了保障，得到了领导和同事们的一致认可和赞许。