“轧钢大师”杨庚豹

【编者按】“工匠精神”是中华文化、中华精神和民族创造力的一个组成部分。在淮安，在聚力“两聚一高”、实现“两大目标”的征程中，涌现出了一批又一批对工作耐心专注、执着坚守和对产品精雕细琢、精益求精的先进典型，他们的精神理念和人生追求，值得每一个人学习。今日起，本报携手市总工会，对他们的事迹进行报道，以展示“淮安工匠”风采。

记者杜勇清

通讯员颜玉芹杨晶晶

在淮钢特钢股份有限公司轧钢厂，年逾五旬的车间副主任杨庚豹有一个响亮的名号——“轧钢大师”。自1984年走上轧钢岗位以来，只有高中文化的他，不仅拥有6项实用型发明专利，还先后被评为全省文明职工、省有突出贡献中青年专家，获颁全国五一劳动奖章，享受国务院政府特殊津贴，而以他名字命名的工作室，更被评为国家级技能大师工作室。

“大师”杨庚豹，究竟有多牛？2005年，三轧车间搞安装调试，横移区、精装区故障频发，3号剪分倍尺动不动就“跑偏”，几名工人来回折腾，找不出症结所在，急得满头汗。杨庚豹到场，用时不到30分钟，问题全部解决。不仅如此，他根据多年经验设计制作的热锯防水装置，破解了锯切水淋导致的钢材端部生产白点的重大质量问题。这一发明，连同他参与的横移装置发明，不仅使产量提升了40%，还获得了国家发明专利。

“老杨肯钻善钻，每次遇到难题请他出马，准行！”采访中，杨庚豹的钻研精神多次被同事们提起。比如，2011年，在扁钢在线打包攻关中，杨庚豹通过对设备实施技改，实现了产品在线码放，直接成捆打包，避免了二次转运、二次打包，为企业年创效益近百万元。2012年8月，三轧车间生产的部分型号货叉扁钢出现侧弯现象，影响客户使用。得知情况后，杨庚豹通过现场跟踪收集大量数据，查阅资料、反复试验，成功解决了货叉扁钢侧弯问题。2015年，杨庚豹向厂领导请缨，对车间原有剪切尺规格进行改造，变单一规格剪切为多规格剪切，不仅使小规格班产量提高了100吨，也解决了小规格定尺不稳定的质量问题，实现了全厂在这一领域徘徊多年的技改梦想。据不完全统计，自2003年至今，杨庚豹累计参与技术攻关超过20次，解决技术难题超过30项。

“最有成就感的是2013年上半年，”杨庚豹回忆，当时，整个生产环节出现了10多个瓶颈问题，卡住了生产的“脖子”。怎么办？搞技术改造。针对加热炉出口辊道更换频繁，既增加了成本，又浪费了时间，杨庚豹通过综合分析，对辊子结构和支架进行了改造，改善了辊子轴承的工作环境。此举使辊子的更换频率从以往每月两次，减少到一年只更换3次。半年时间，诸如此类的技术改造，杨庚豹完成了13项。

杨庚豹说，自己闲不住，也爱较劲，车间只要遇到问题，他就两眼放光，浑身精神。去年，三轧车间生产的某型号产品出现探伤合格率偏低的情况，杨庚豹又坐不住了，他通过查找三轧内部可能存在的问题，深入生产现场进行钻研，拿出解决办法，使探伤一次合格率由30%提高到了70%以上。

“再有4年，我就要退休了，”杨庚豹觉得，一个人再技高一筹，能发挥的价值终归有限，作为车间业务技术的“领头雁”，他肩负的另一项使命就是做好“传、帮、带”。如今，在他的言传身教下，蒋同佑、孙书凯、曹正中、杨勰、李帮来等多名员工已走上了值班主任、班组长等重要骨干岗位，其中，两名徒弟被公司聘为轧钢工技师。杨庚豹说，他要利用退休前的这四年，再培养出一批轧钢技师，尽最大努力为公司发展积蓄人才力量。